Alumīnija CNC apstrādes procesi

Jūs varat apstrādāt alumīniju, izmantojot vairākus mūsdienās pieejamos CNC apstrādes procesus.Daži no šiem procesiem ir šādi.

CNC virpošana
CNC virpošanas operācijās apstrādājamā detaļa griežas, bet viena punkta griezējinstruments paliek nekustīgs gar savu asi.Atkarībā no mašīnas apstrādājamā detaļa vai griezējinstruments veic padeves kustību pret otru, lai panāktu materiāla noņemšanu.

CNC frēzēšana
CNC frēzēšanas operācijas visbiežāk izmanto alumīnija detaļu apstrādē.Šīs darbības ietver vairāku punktu griešanas rotāciju pa savu asi, kamēr sagatave paliek nekustīga pa savu asi.Griešanas darbība un pēc tam materiāla noņemšana tiek panākta ar apstrādājamā priekšmeta, griezējinstrumenta vai abu to padeves kustību.Šo kustību var veikt pa vairākām asīm.

Alumīnija CNC apstrādes procesi
Jūs varat apstrādāt alumīniju, izmantojot vairākus mūsdienās pieejamos CNC apstrādes procesus.Daži no šiem procesiem ir šādi.

CNC virpošana
CNC virpošanas operācijās apstrādājamā detaļa griežas, bet viena punkta griezējinstruments paliek nekustīgs gar savu asi.Atkarībā no mašīnas apstrādājamā detaļa vai griezējinstruments veic padeves kustību pret otru, lai panāktu materiāla noņemšanu.

CNC virpošana
CNC virpošana
CNC frēzēšana
CNC frēzēšanas operācijas visbiežāk izmanto alumīnija detaļu apstrādē.Šīs darbības ietver vairāku punktu griešanas rotāciju pa savu asi, kamēr sagatave paliek nekustīga pa savu asi.Griešanas darbība un pēc tam materiāla noņemšana tiek panākta ar apstrādājamā priekšmeta, griezējinstrumenta vai abu to padeves kustību.Šo kustību var veikt pa vairākām asīm.

cnc frēzēšana
CNC frēzēšana
Kabatas
Pazīstams arī kā kabatas frēzēšana, kabatu iegriešana ir CNC frēzēšanas veids, kurā daļā tiek apstrādāta doba kabata.

Sejas
Apstrāde ietver plakana šķērsgriezuma laukuma izveidi uz apstrādājamā priekšmeta virsmas, izmantojot vai nu virsmas virpošanu, vai frēzēšanu.

Sejas pagriešana
CNC urbšana
CNC urbšana ir cauruma izveidošanas process sagatavē.Šajā darbībā noteikta izmēra daudzpunktu rotējošs griezējinstruments pārvietojas pa taisnu līniju, kas ir perpendikulāra urbjamai virsmai, tādējādi efektīvi izveidojot caurumu.

Instrumenti alumīnija apstrādei
Ir vairāki faktori, kas ietekmē alumīnija CNC apstrādei paredzētā instrumenta izvēli.

Instrumentu dizains
Ir dažādi instrumenta ģeometrijas aspekti, kas veicina tā efektivitāti alumīnija apstrādē.Viens no tiem ir tā flautu skaits.Lai novērstu grūtības ar skaidu izvadīšanu lielā ātrumā, alumīnija CNC apstrādei paredzētajiem griezējinstrumentiem jābūt 2-3 rievām.Lielāks flautu skaits rada mazākas skaidu ielejas.Tas izraisīs alumīnija sakausējumu radīto lielo skaidu iestrēgšanu.Ja griešanas spēki ir mazi un skaidu klīrenss ir ļoti svarīgs procesam, jāizmanto 2 rievas.Lai nodrošinātu perfektu skaidu klīrensa un instrumenta izturības līdzsvaru, izmantojiet 3 rievas.

Instrumentu flautas (harveyperformance.com)
Spirāles leņķis
Spirāles leņķis ir leņķis starp instrumenta viduslīniju un taisnes pieskari gar griešanas malu.Tā ir svarīga griezējinstrumentu īpašība.Lai gan lielāks spirāles leņķis ātrāk noņem skaidas no daļas, tas palielina berzi un siltumu griešanas laikā.Tas var izraisīt mikroshēmu piemetināšanu instrumenta virsmai ātrgaitas alumīnija CNC apstrādes laikā.No otras puses, zemāks spirāles leņķis rada mazāk siltuma, bet, iespējams, nevar efektīvi noņemt skaidas.Alumīnija apstrādei 35° vai 40° spirāles leņķis ir piemērots neapstrādāšanai, savukārt 45° spirāles leņķis ir vislabākais apdarei.

Spirāles leņķis (Wikipedia.com)
Klīrensa leņķis
Klīrensa leņķis ir vēl viens svarīgs instrumenta pareizas darbības faktors.Pārāk liels leņķis izraisītu instrumenta iedziļināšanos darbā un pļāpāšanu.No otras puses, pārāk mazs leņķis radītu berzi starp instrumentu un darbu.Klīrensa leņķi no 6° līdz 10° ir vislabākie alumīnija CNC apstrādei.

Instrumenta materiāls
Karbīds ir vēlamais materiāls griešanas instrumentiem, ko izmanto alumīnija CNC apstrādē.Tā kā alumīnijs ir mīksta griešana, alumīnija griezējinstrumentā svarīga ir nevis cietība, bet gan spēja noturēt žiletes asu malu.Šī spēja piemīt karbīda instrumentiem, un tā ir atkarīga no diviem faktoriem, karbīda graudu izmēra un saistvielas attiecības.Lai gan lielāks graudu izmērs rada cietāku materiālu, mazāks graudu izmērs garantē stingrāku, triecienizturīgāku materiālu, kas patiesībā ir mums nepieciešamais īpašums.Mazākiem graudiem ir nepieciešams kobalts, lai iegūtu smalko graudu struktūru un materiāla izturību.

Tomēr kobalts reaģē ar alumīniju augstās temperatūrās, veidojot uz instrumenta virsmas apbūvētu alumīnija malu.Galvenais ir izmantot karbīda instrumentu ar pareizo kobalta daudzumu (2-20%), lai samazinātu šo reakciju, vienlaikus saglabājot nepieciešamo izturību.Karbīda instrumenti parasti spēj izturēt labāk nekā tērauda instrumenti, lielu ātrumu, kas saistīts ar alumīnija CNC apstrādi.

Papildus instrumenta materiālam instrumenta pārklājums ir svarīgs instrumenta griešanas efektivitātes faktors.ZrN (cirkonija nitrīds), TiB2 (titāna diborīds) un dimantiem līdzīgi pārklājumi ir daži piemēroti pārklājumi instrumentiem, ko izmanto alumīnija CNC apstrādē.

Barības un ātrumi
Griešanas ātrums ir ātrums, ar kādu griezējinstruments griežas.Alumīnijs var izturēt ļoti lielu griešanas ātrumu, tāpēc alumīnija sakausējumu griešanas ātrums ir atkarīgs no izmantojamās mašīnas ierobežojumiem.Ātrumam ir jābūt tik lielam, cik tas ir praktiski alumīnija CNC apstrādē, jo tas samazina iespēju veidoties apaugušām malām, ietaupa laiku, samazina temperatūras paaugstināšanos detaļā, uzlabo skaidu lūzumu un uzlabo apdari.Precīzs izmantotais ātrums atšķiras atkarībā no alumīnija sakausējuma un instrumenta diametra.

Padeves ātrums ir attālums, ko sagatave vai instruments pārvietojas uz vienu instrumenta apgriezienu.Izmantotā padeve ir atkarīga no vēlamās apdares, sagataves stiprības un stingrības.Neapstrādātiem griezumiem nepieciešama padeve no 0,15 līdz 2,03 mm/apgr., savukārt apdares griezumiem nepieciešama padeve no 0,05 līdz 0,15 mm/apgr.

Griešanas šķidrums
Neskatoties uz tā apstrādājamību, nekad negrieziet alumīniju sausā veidā, jo tas veicina apaugušu malu veidošanos.Piemēroti griešanas šķidrumi alumīnija CNC apstrādei ir šķīstošās eļļas emulsijas un minerāleļļas.Izvairieties no griešanas šķidrumiem, kas satur hloru vai aktīvo sēru, jo šie elementi iekrāso alumīniju.